ТЕХНОЛОГИЯ ПРАВИЛЬНОЙ УКЛАДКИ
ПОЛА ИЗ НАТУРАЛЬНОГО КАМНЯ ВНУТРИ ПОМЕЩЕНИЙ
Информация для архитекторов и укладчиков
СОДЕРЖАНИЕ
2. Подготовка поверхности, на которую укладывается покрытие из камня
3. Швы специального назначения
3.1. Разделительные швы
3.2. Компенсационные швы на основании и на покрытии из камня
3.3. Швы примыкания
3.4. Крайние швы
4. Кладка натурального камня на тонкий, средний и толстый слой раствора
4.1. Укладка на тонкий слой клеевого раствора
4.2. Укладка на средний слой раствора
4.3. Укладка на толстый слой раствора
4.4. Метод «раздельного нанесения клея» (Buttering/Floating)
5. Смеси для укладки натурального камня
6. Укладка натурального камня на различные виды основ
6.1. Укладка на бетонную плиту-основание
6.2. Укладка на толстый слой раствора в жестком соединении с несущей бетон-ной основой
6.3. Укладка на толстый слой раствора на бетонную основу через разделитель-ный слой («плавающий пол»)
6.4. Укладка на толстый слой раствора на выдержанную цементную стяжку
6.5. Укладка на толстый слой раствора на изолирующие материалы («холодный» пол)
6.6. Укладка покрытий из камня на подогреваемые конструкции («теплый» пол)
6.7. Укладка на ангидритную стяжку на тонкий слой смеси
6.8. Укладка на ангидритную стяжку с толстым слоем смеси
7. Заполнение швов при укладке плит из натурального камня
7.1. Ширина обычных швов между плитами камня
7.2. Время высыхания растворного/клеевого слоя при укладке камня
7.3. Средства для заполнения швов
8. Защита покрытий из камня от загрязнений во время проведения строительных работ
9. Пятна, разводы и высолы на натуральном камне
9.1. Пятна из-за попадания грязи сверху
9.2. Пятна из-за окрашивания минералами, содержащимися в камне
9.3. Пятна из-за окрашивания субстанциями из нижних слоев пола
9.4. Известковые высолы
9.5. Разводы по краям плит
Современные требования к качеству отделки, гидроизоляции, тепло- и звукоизоляции, естественное желание оправдать собственные гарантии, избежать рекламаций и дополнительных материальных затрат заставляют профессионалов искать оптимальные пути организации и проведения укладки и облицовочных работ. Европейский опыт показывает, что в работе с натуральным камнем мелочей нет. Одинаково важны качество стяжки, наличие швов на ней и на создаваемом покрытии из камня, толщина слоя раствора или клея и их состав, многое другое – ничем нельзя пренебрегать.
1. Что у Вас под камнем?
Насколько тёплым будет пол из натурального камня, зависит прежде всего от теплопроводности самого покрытия и его «ближайшего окружения», поэтому теплоизоляционный слой основания обязателен и должен быть правильно рассчитан. В отапливаемых помещениях без подвала постоянно происходит проникновение влаги из земли по перекрытию-основанию к плитам пола, и при отсутствии изоляции тепло из помещения быстро уходит через пол.
Конечно, прежде всего, все верхние слои основания и пол должны быть полностью защищены от влаги. Однако, даже при соблюдении этого условия недостаточная теплоизоляция приведет к проникновению в камень пола грунтовых или талых вод, вызывая появление на поверхности влаги, высолов и пятен. Вероятность этого особенно велика летом, когда тёплый влажный воздух с улицы через открытые окна и двери попадает в помещение и конденсируется на более холодном полу. Защитить от этого может только надежный теплоизоляционный слой, правильно уложенный на бетонную плиту основания.
2. Подготовка поверхности, на которую укладывается покрытие из камня.
Основа, на которую будет укладываться камень, должна быть подготовлена так, чтобы впоследствии на поверхности каменных плит не появилось пятен и высолов, трещин и повреждений. Неровности и перепады по уровню на поверхности основания не должны превышать 12мм на площади в 4м2. Поверхность должна быть максимально сухой, не промерзшей, без трещин, грязи, пыли, пятен масла, краски и т.п. На момент укладки бетонное основание должно быть абсолютно сухим: это обеспечит допустимый низкий уровень усадочных напряжений. В противном случае усадка бетона или раствора выравнивающей стяжки приведут к деформации и повреждению камня. Усадочные напряжения возникают после стадии гидратации и меняются в течение всего периода созревания стяжки, продолжительность которого обычно известна для каждого типа раствора.
Уровень остаточной влаги основания, а значит, и степень его готовности для укладки каменных плит, измеряется специальным прибором. Эмпирические способы, например, использование полиэтиленовой плёнки, дают лишь приблизительное представление о состоянии стяжки.
Толщина сплошной выравнивающей дополнительной стяжки на ангидритной или цементной основе не должна превышать 50 мм. Если возникает необходимость сделать стяжку большей толщины, на ней необходимо обязательно создавать «ложные» компенсационные швы.
• Запрещено производить укладку камня на влажную стяжку. Поверхность основания, в которое может поступать влага, должна быть обязательно гидроизолирована.
Итак, обязательные требования к основанию для укладки натурального камня следующие:
– Максимально ровная стяжка, отвечающая требованиям норм ЕС (отметим, что ГОСТы и ТУ РФ по допускам и погрешностям для бетонных оснований – равно как и для стен, колонн, лестничных пролетов и т.д. – безнадежно отстали от стандартов стран ЕС и не приемлемы для работы по современным технологиям монтажа камня)
– Чистота поверхности основания и отсутствие усадочных трещин
– Минимальный допустимый уровень остаточной влажности
– Соблюдение предписанной минимально допустимой толщины основания и – особенно – дополнительной самовыравнивающейся стяжки
– Соблюдение срока вызревания – минимум 28 дней для классических бетонных растворов и полный положенный цикл для современных быстро сохнущих составов (К быстро сохнущим относятся и составы, содержащие масло и сопутствующие ему добавки – использование их фактически гарантирует появление на камне высолов и разводов. Следует всегда уточнять полный состав смеси и избегать использования растворов указанного типа) .
– Допустимая нормативная прочность, достаточная для производства любых работ на основании данного типа
3. Швы специального назначения
• Чтобы покрытие из натурального камня не было впоследствии испорчено усадочными и деформационными трещинами, необходимо правильно рассчитать и проложить швы.
3.1. Разделительные швы
В идеале разделительные швы на покрытии из каменных плит должны полностью совпадать по рисунку и ширине со швами конструкции основания. Такие швы обычно заполняют специальными эластичными лентами или профилями для швов. При использовании таких специальных материалов для заполнения разделительных (и компенсационных) швов следуют указаниям изготовителя.
Например, обычная практика использования профиля такова: по обеим сторонам разделительного шва основание покрывается цементной затиркой как минимум на ширину стороны профиля. После её высыхания профиль устанавливается над швом основания «мостиком», его боковые полки приклеиваются к бетону по сторонам шва специальным клеем и фиксируются дополнительно стальными штифтами. В готовом виде профиль должен лежать максимально горизонтально и прямо, чтобы впоследствии края каменных плит точно подходили к нему. При выборе типа профиля учитывают толщину плитки и клеевого раствора для ее монтажа.
• Разделительные и компенсационные швы основания перед затиркой тщательно очищают, а при необходимости – расшивают дополнительно.
3.2. Компенсационные швы на основании и на покрытии из камня
Компенсационные швы должны проходить на всю толщину камня и крепящего его раствора: от несущей основы до лицевой поверхности плит. Их необходимо заложить уже на этапе планирования пола. Расстояния между такими швами рассчитываются в соответствии с ожидаемыми нагрузками на пол и условиями их эксплуатации (интенсивность людского потока, температурный режим в помещении и т.д.).
При разработке рабочего проекта помещения выполняется отдельный план разделительных и компенсационных швов. Он передаётся подрядчику как неотъемлемая часть проектной документации.
Ширина компенсационных швов обычно составляет от 5 до 10мм.
Для поверхностей площадью более 20 кв.м с максимальной длиной хотя бы одной из сторон 6м компенсационные швы на бетонном основании или стяжке обязательны.
Меньшие по площади поверхности, но с длиной одной из сторон более 8м, тоже должны иметь компенсационные швы.
Такие швы также создают в местах стыковки отдельных элементов конструкций (стык двух железобетонных плит), под дверными проемами, в местах возможных сильных нагрузок на основание.
• Создание компенсационных швов не поможет, если само основание, особенно с выравнивающей дополнительной стяжкой выполнено неправильно. Например, появления трещин можно гарантированно избежать, если перепады стяжки-основания по толщине не будут превышать 10мм. Кроме того, стяжка должна «плавать» не соприкасаясь с вертикальными плоскостями, ограждающими пространство конструкций: со стенами, колоннами и т.п.
Компенсационные швы между площадками одного помещения
1. Компенсационный шов шириной минимум 5мм, закрытый эластичным элементом
2. Плита натурального камня
3. Слой монтажного раствора 10- 20мм
4. Эластичная полоса-разделитель
5. Стяжка, оптимально – толщиной минимум 45мм
6. Разделительная прослойка
7. Изолирующий слой (термо- и/или звукоизоляция)
1. Компенсационный шов шириной минимум 5мм, закрытый эластичным элементом
2. Плита натурального камня
3. Эластичная полоса-разделитель
4. Слой монтажного раствора толщиной минимум 45мм
5. Разделительная прослойка – 0,1- 0,2мм
6. Несущая основа (бетонная подушка, плита перекрытия и т.д.)
3.3. Швы примыкания
Так называют швы, возникающие в местах примыкания плит пола из натурального камня к другим напольным покрытиям (паркет, керамика, ламинат и др.) или к частям здания.
Обычно ширина таких швов – не менее 5мм.
Швы примыкания должны проходить на всю толщину камня и крепящего его раствора – от несущей основы до лицевой поверхности плит.
Обычно швы примыкания заполняются эластичным наполнителем, сверху они могут быть закрыты эластичным герметиком, пробковым уплотнителем. Оформление таких швов металлическими профилями-раскладками в последнее время изживает себя (по крайней мере, в индивидуальном строительстве).
Примыкание камня к другим строительным элементам
3.4. Крайние швы
Эти швы – на стыке напольного покрытия и вертикальных плоскостей ограждающих пространство конструкций (стен, колонн и т.п.) – как и компенсационные швы, равны по ширине 5-10 мм. Они никогда не заполняются раствором, только эластичными заполнителями – теплоизолирующими, например.
Вертикально проложенный в них изоляционный материал подрезается по уровню пола только после затирки.
Для звукоизоляции зоны примыкания и ее декоративного оформления практически всегда устанавливают плинтусы – их приклеивают или фиксируют двусторонней клейкой лентой.
4. Укладка натурального камня на тонкий, средний и толстый слой раствора
На сегодняшний день существую четыре различные основные системы укладки:
– на сухую стяжку, на тонкий слой раствора
– на сухую стяжку, на средний слой раствора
– на толстый слой, на только застывшую стяжку
– на толстый слой, на свежую незастывшую стяжку
Несмотря на то, что речь идёт о четырёх видах укладки, как таковых принципов монтажа всего два: укладка на сухую выдержанную основу и укладка на свежее основание (по т.н. методу фрески – «frish-in-frish»). Какой из двух принципов предпочтителен в том или ином случае, зависит от специфики основания, на которое кладётся камень и от особенностей работы на объекте.
Ниже мы рассмотрим три вида обычной укладки камня и особый способ двойного нанесения клея – «Buttering/Floating» :
– Укладка на тонкий слой клеевого раствора – толщиной до 5мм
– Укладка на средний слой раствора – толщиной 5-20мм
– Укладка на толстый слой раствора – толщиной 40.80 мм
– Метод «раздельного нанесения клея» «Buttering/Floating» – метод
• Любые работы по укладке натурального камня, независимо от способа укладки, можно производить при постоянной температуре в помещении, на поверхности основания и для используемых материалов не ниже +5º С, без значительных перепадов температуры и влажности в помещении в ходе всего цикла работ по монтажу и вызреванию смонтированного покрытия.
4.1. Укладка на тонкий слой смеси:
Укладка ведется прямо на стяжку-основание, выполненную очень качественно и ровно – с незначительными перепадами и погрешностями, которые можно выровнять тонким слоем клеевого раствора без нарушения его минимально допустимой толщины в 3мм. Укладка на тонкий слой клея позволяет положить камень с минимальным количеством пустот под плиткой; как правило, не требует нанесения дополнительного слоя праймера и вызывает небольшое усадочное напряжение покрытия.
Данный вид укладки оптимален для плит небольшого размера. На тонкий слой клея обычно кладут:
– калиброванную модульную плитку толщиной 7-12мм
– мозаику и специальные изделия на сетке
– изделия малого и среднего типоразмеров.
Средняя толщина слоя клея составляет всего 3-5мм, поэтому практически не допускает дефектов и отклонений.
При укладке больших изделий на тонкий слой из-за неровностей стяжки могут быть заметны различия по высоте между соседними плитами. Использование плитки с отклонениями по толщине более ±1.0мм (особенно если при этом плитка больших размеров) приводит к неустранимым перепадам по высоте между соседними плитами.
Укладка на тонкий слой
1. Калиброванная плитка
2. Тонкий слой смеси или клея (2-5мм)
3. Ложный шов в стяжке, закрытый эластичной смолой и присыпанный кварцевым песком
4. Стяжка (мин. толщина 45мм) на разделительном слое
5. Разделительный слой (0,1-0,2мм)
6. Несущая основа
4.2. Укладка на средний слой раствора
Преимущества этого способа – высокая адгезия камня, клеевого раствора и основания при возможности корректировать достаточно значительные дефекты стяжки и ее неплоскостность.
На средний слой раствора (5-20мм) удобно монтировать:
– плиты с отклонениями по толщине более 1.0мм
– плиты больших габаритов с длиной до 1.5м
– плиты-слэбы площадью 3-6кв.м.
4.3. Укладка на толстый слой раствора
Способ позволяет достаточно быстро уложить плиты на свежий слой цементного раствора. Однако, если используется сильно пористый или склонный к появлению высолов и пятен камень, обратную сторону плитки необходимо покрывать изолирующим слоем праймера (жидкой грунтовкой). Этот способ укладки – один из самых дешевых (имеется в виду стоимость расходных материалов).
На толстый слой (40-80мм) цементного монтажного раствора обычно ставят:
– некалиброванные плиты с большими допусками по геометрии
– плиты разной величины и толщины больших форматов
– сланцы (толщиной 20мм и выше) и брекчию
Способ оптимален при работе по основанию низкого качества изготовления, со значительными неровностями и перепадами.
К недостаткам способа относятся значительно более высокое содержание избыточной влаги (до 60%) в монтажном слое раствора, чем при укладке на тонкий или средний слои. Это значит есть повышенная опасность появления высолов на камне, большая подверженность деформации, меньшая прочность монтажного слоя, повышенная опасность появления трещин. У простого цементного раствора малая способность полностью обволакивать-обмуровывать трубы (при укладке теплого пола такого типа).
Сегодня это уже большая редкость, но если раствор для укладки смешивается на площадке, в бетономешалке – его отличает высокая неоднородность. Это вызывает неравномерность усадочных напряжений в «подушке» слоя раствора. Этот риск устраняется при использовании готовых монтажных смесей – особенно, если они предназначены специально для работы с натуральным камнем.
4.4. Метод «раздельного нанесения клея» (Buttering/Floating)
Это простой способ укладки, позволяющий, тем не менее, избежать образования пустот под напольным покрытием и появления пятен на его поверхности. Он хорошо подходит как для наружных, так и для внутренних работ – прежде всего, в помещениях с высокой интенсивностью человекопотока, а также в помещениях с повышенной влажностью или жесткими температурными режимами. По этому методу возможна укладка плит слабопористого камня с излишне гладкой обратной стороной.
Итак, сперва подготовленное качественное основание покрывается тонким слоем клеевой смеси и его разгоняют «под гребенку» широким зубчатым шпателем. Затем на заднюю сторону плитки, предназначенной для укладки в данный момент, таким же шпателем наносится тонкий слой того же клея и – прежде чем этот клей и клей на полу подернется пленкой подсыхания – плитка укладывается на нужное место, при необходимости – слегка притирается и подстукивается. Клеевой слой на плитке соединяется со слоем клея на основании.
Вроде бы – ничего необычного, но именно такая технология обеспечивает оптимальное схватывание камня с клеевой смесью и клея с основанием.
5. Смеси для укладки натурального камня
Наибольшее применение сегодня находят готовые монтажные и клеевые смеси.
В Германии бесспорными фаворитами являются клеевые смеси на основе трас-цемента, трасовой муки, а также т.н. «известковые гидросмеси». Трас – это туф вулканического происхождения, который инертен и обладает высокими связывающими свойствами, благодаря чему укладка на трасосодержащие смеси значительно снижает риск появления на камне высолов и пятен. Трас обеспечивает заполнение пор и рыхлостей растворного слоя – он стимулирует образования в цементе гелей, заполняющих эти микропустоты. Это особенно важно для наружной облицовки, подвергающейся частому выпадению осадков или для пола в бассейнах и ванных комнатах.
Важно, чтобы в состав любой смеси входил только промытый песок: содержащиеся в непромытом загрязненном песке органические и неорганические включения неизбежно приведут к появлению пятен на поверхности камня.
Как уже говорилось, если смесь приготовлена из песка и цемента прямо на стройплощадке, ее неоднородность и низкое качество практически неизбежны. Следствием этого становятся:
– разная начальная и конечная твёрдость раствора, неоднородность его физико-механических характеристик и состава
– его неоднородная пористость и капиллярность
– непредсказуемое усадочное «поведение»
– неоднородная теплопроводность
Чаще всего перечисленное сказывается не сразу, но неизбежно и значительно снижает качество пола. Рекомендуется применение только профессиональных готовых смесей промышленного производства – их состав выверен в лабораториях, они содержат специальные добавки, повышающие эластичность и сцепляющие свойства. Они регулярно проверяются как отделами контроля производителя, так и независимыми организациями.
• В зависимости от способа укладки выбирается соответствующая смесь для кладки на тонкий, средний или толстый слой.
6. Укладка натурального камня на различные виды основ
6.1. Укладка на бетонную плиту-основание
Укладка плит натурального камня на бетонную плиту – на тонкий или средний слой смеси – предполагает, что поверхность бетона должна быть максимально ровной и плоской. Чтобы скорректировать дефекты бетонного основания применяются «жёсткие» смеси (растворы «жесткой» консистенции), в идеале – с величиной песчаного зерна 0.8мм. Но при работе с некоторыми породами камня данный способ укладки приводит к появлению пятен – особенно если бетон не просох полностью, и раствор вытягивает из него соли и окислы железа, прочие загрязняющие камень вещества. Только уложенная плитка, впитывая загрязненную влагу, может потемнеть или потерять глянец. Иногда это явление временное – по мере того, как раствор высыхает и схватывается, камень приобретает первоначальный вид.
Такой способ укладки позволяет сравнительно невысоко поднять уровень пола и применяется в основном при создании полов в помещениях, где требования к тепло-, звуко- и гидроизоляции низкие.
6.2. Укладка на толстый слой раствора в жестком соединении с несущей бетонной основой
Данный метод применяется в помещениях с большим человекопотоком. Возможное наличие эскалаторов и связанные с этим высокие локальные нагрузки исключают возможность укладки камня с применением мягких, легко деформирующихся звуко- и теплоизолирующих прослоек.
При правильном применении метода каменные плиты, слой смеси, выравнивающая стяжка и бетонное основание образуют многослойный, но работающий как единое целое «пирог», соприкасающиеся слои которого надежно скреплены друг с другом.
Важным условием нормальной жизни такого «пирога» является отсутствие усадочных напряжений и деформаций бетонного основания. Процессы просадки и смещения бетонной подушки к моменту создания выравнивающей стяжки и – тем более – пола должны полностью закончиться. Их течение после укладки пола неизбежно приведет к появлению трещин в швах покрытия, между слоем раствора и стяжкой, между стяжкой и бетонной плитой. Могут лопнуть или отслоиться и каменные плиты покрытия.
• Укладывать камень прямо на несущие бетонные конструкции можно не ранее, чем через 6 месяцев после их полного монтажа и организации на них (если это предусмотрено) нивелирующей стяжки.
Перед укладкой камня следует удалить с поверхности основы все загрязнения. Рекомендуется не просто подмести пол, а тщательно пропылесосить его мощным промышленным пылесосом. Бетонная поверхность (или цементная поверхность выравнивающей стяжки) должна быть максимально ровной. Качество монтажной смеси должно быть очень высоким. Может потребоваться предварительная прогрунтовка основания для обеспечения лучшей сцепляемости ее поверхности с раствором.
Этот тип укладки, как и все остальные, имеет свои преимущества и недостатки. Очевидное преимущество – относительно небольшая высота «пирога», а недостаток- отсутствие качественной звуко- и теплоизоляции.
6.3. Укладка на толстый слой раствора на бетонную основу через разделительный слой («плавающий пол»)
Эта техника укладки отличается от описанной в предыдущем пункте тем, что между выравнивающей стяжкой (или бетонной основой) и слоем раствора, на который будет уложен камень, создается разделительный слой. Этот вид укладки хорош, если существует риск усадки, оползания и деформации бетонного основания уже после создания напольного покрытия, а также в случае неизбежных очень высоких нагрузок на отдельных участках пола или на всей его поверхности. Усадка может произойти, если здание стоит менее 6 месяцев.
Секрет метода – в разделении «пирога» на два независимых слоя – верхний плавающий слой «каменные плиты + слой смеси» и нижний слой «выравнивающая стяжка и бетонное основание», эти соприкасающиеся слои разделены специальной прослойкой.
Разделительные плёнки (например, прочные полиэтиленовые) укладывают в 2 слоя, прямо на выравнивающий слой стяжки. Концы пленки укладываются внахлёстку (не менее, чем на 50см). Компенсационные швы бетонного основания и стяжки должны обязательно перекрываться. Чтобы избежать контакта создаваемого пола со стенами и иными конструкциями, по периметру вертикальных конструкций прокладываются полосы эластичного или легко деформируемого материала (напр., пенополистирол), а наружные края разделительной плёнки выводятся минимум на 50мм выше планируемого уровня каменного пола.
6.4. Укладка на толстый слой раствора на застывшую цементную стяжку
В пункте 6.5 будут описаны недостатки способа укладки натурального камня на толстый слой раствора на незастывшую стяжку, из-за которых укладка на застывшую стяжку предпочтительней. В ней нет ни дефектов стяжки по качеству, ни ее недостаточного предварительного уплотнения.
Застывшей полностью обычная цементная стяжка считается через 28 дней после отливки, когда все системно обусловленные колебания напряжений ползучести заканчиваются, а деформации и усадка стяжки прекращаются.
Прежде всего укладчик обязан оценить степень готовности стяжки к укладке: содержание в бетоне остаточной влаги не должно превышать 2,5% от общей массы стяжки. Чтобы обеспечить хорошее сцепление раствора с основой, нужно очистить ее поверхность (см. п.6.3).
Если используется обычный цементный раствор и основание-стяжка предварительно увлажняется, то исключительно небольшим количеством воды, чтобы избежать образования мокрого слоя, который воспрепятствует сцеплению стяжки и раствора. Если камень слабопористый и плитка имеет слишком гладкую заднюю поверхность – рекомендуется нанести на обратную сторону плитки дополнительный сцепляющий слой клеевого раствора (под «гребенку») или слой гидросвязывающего жидкого клея для плитки.
Как говорилось ранее, все разделительные и компенсационные швы должны быть сделаны правильно, в необходимых местах и строго совпадать (шов на полу делается строго над швом на стяжке).
6.5. Укладка камня на толстый слой раствора, на изолирующие материалы («холодный» пол)
Этот вид укладки подразумевает использование так называемого метода фрески – frish in frish, т. е. укладку свежей цементной смеси на свежую незастывшую стяжку, которая готовится непосредственно перед укладкой плит из камня.
Принцип укладки камня на толстый слой смеси прямо на слой тепло- и/или звукоизолирующих материалов достаточно популярен, хотя часто приводит к повреждениям пола. Этот факт нельзя недооценивать, поэтому о нём будет сказано подробнее.
Причиной большинства повреждений пола является, прежде всего, низкое качество самодельных смесей и недостатки технологии их укладки. Как правило, сделанная быстро и с минимальными затратами, растворная стяжка предварительно не уплотняется, и её способность выдерживать нагрузки и деформации низкая. Кроме того, на характеристики и качество отливки влияют колебания в соотношении «цемент – песок – вода – добавки» при самостоятельной подготовке массы для разных зон одной и той же стяжки, отливающейся поэтапно, частями. По качеству исполнения и материала такие стяжки оцениваются как второсортные. Еще раз рекомендуем, по крайней мере, использование однородных качественных заводских смесей.
Огромное значение для стяжек такого качества имеет срок и условия вызревания. Если работы по укладке камня вести по сырой стяжке и швы между плитками затереть сразу после укладки камня – это практически гарантия того, что поверхность камня покроется пятнами, высолами, а то и трещинами, вызванными усадочными деформациями раствора стяжки-основания, вызревающей в наихудших условиях.
В качестве изолирующих слоёв для нас важны прежде всего тепло- и звукоизолирующие. Разрешается комбинировать и укладывать рядом тепло- и звукоизоляционные материалы. Сегодня есть и материалы, обладающие этими свойствами одновременно. При укладке таких плит по всему периметру площадки прокладываются достаточно высокие вертикальные полосы-плинтусы, чтобы избежать звуковых мостиков и «мостиков холода» в зонах примыкания «пол – стены» и обеспечить свободу верхнего слоя создаваемого сложного «пирога». После укладки камня излишки этих полос подрезают.
Деформируемость (сжатие) материала каждого отдельного изолирующего слоя не должна превышать 5мм. Настоятельно рекомендуется применять только профессиональные тепло- и звукоизолирующие покрытия и соблюдать технологии их укладки. Минимальная толщина слоя раствора для укладки камня на изолирующие материалы – 45мм. Часто между изолирующими материалами и слоем раствора кладут армирующую сетку (внахлест, не мене, чем на 20см).
• Запрещено использовать неоцинкованную армирующую сетку для усиления стяжки – это приведет к появлению ржавых пятен на камне покрытия.
6.6. Укладка покрытий из камня на подогреваемые конструкции («теплый» пол)
При монтаже подогреваемого пола принципиально важно с помощью теплозадерживающего слоя снизить отдачу тепла вниз, к бетонному основанию. Теплоэлементы укладывают в слой, который долго удерживает тепло и одновременно обладает хорошей теплопроводностью.
«Покрытие из натурального камня + раствор + бетон, удерживающий тепло» – эти слои образуют сложный единый «пирог». Чем выше его способность удерживать тепло, тем больше его может быть накоплено, тем тоньше может быть сам «пирог». Средняя температура правильно смонтированного «теплого пола» зимой должна составлять 24-27º С и отличаться от температуры воздуха в помещении не более, чем на 4º.
При монтаже важно следить за тем, чтобы в стяжке с тепловыми элементами-трубами не образовывалось пустот: только полная обмуровка всей поверхности отопительных труб или нагревательных спиралей обеспечивает желаемую эффективность источников тепла. Часто укладчики боятся уплотнять раствор стяжки с тепловыми носителями, из-за этого неизбежно возникают поры и пустоты. Рекомендуется использовать максимально допустимо жидкий раствор при заливке стяжки – это обеспечит практически монолитную обмуровку труб.
После монтажа в течение 8 дней проводят прогрев системы при ежедневном увеличении температуры в ней на 5°С (1й день – температура +5°, 8й день – +40°). Следует убедиться, что нигде нет протечек, трещин, дефектов и что стяжка абсолютно сухая. После этого кладётся камень. Плитка должна быть комнатной температуры. Кладут их со швом не менее 3-5мм шириной. Деформационные швы на полах делают строго по швам стяжки. В местах примыкания полов к стенам, трубам, колоннам должны быть заложены компенсационные швы.
• Нельзя укладывать плитку со швом менее 3мм и тем более без шва.
• Во время укладки плитки обогрев должен работать на 50% мощности до полного высыхания раствора.
• Если обогрев был прерван, при его возобновлении следует поднимать температуру очень медленно.
Укладка камня на электрически обогреваемый пол
Вариант 1
1. Каменные плиты толщиной 20-30мм
2. Раствор – 20мм
3. Полиэтиленовая плёнка в качестве гидроизоляции и разделяющего компенсационного слоя – 0,2мм
4. Теплоудерживающие этернитовые плиты: приклеены и дополнительно посажены на дюбели
5. Специальный клей для этернита – 1-2мм
6. Теплонакопитель – сухой элемент с проложенными электропроводными спиралями-нагревателями
7. Специальный клей с армированием
8. Пробковая плита – 20мм
9. Плита из вспененного экспорита – 20мм
10. Железобетонная плита-основание
Вариант 2
1. Каменные плиты толщиной 20-30мм
2. Раствор – 20мм
3. Полиэтиленовая плёнка в качестве гидроизоляции и разделяющего компенсационного слоя – 0,2мм
4. Теплоудерживающие этернитовые плиты – приклеены и дополнительно посажены на дюбели
5. Специальный клей для этернита – 1-2мм
6. Слой раствора – накопитель тепла (50мм) с залитыми в нем кабелями обогрева и стальными матами
7. Слой битумного картона марки «250» – гидроизоляция
8. 20-30мм – теплоизоляционные плиты пенопласта
9. 20мм – плиты минеральной ваты в качестве звукоизоляции (если это необходимо)
10. Железобетонная плита-основание
Вариант 3 (пол помещения без подвала под ним)
1. Каменные плиты толщиной 20-30мм
2. Раствор – 20мм
3. Армированная цементная стяжка – 35мм
4. Гидроизоляция – плёнка ПВХ
5. Теплоизоляция – 10мм силана
6. 5мм – слой песка с теплоэлементами
7. 25мм – защитная быстросохнущая стяжка
8. Слой битумного картона марки «250»
9. 30мм – теплоизоляция (пенопласт и т.п.)
10. Многослойная гидроизоляция из битумных полос, наклеенных на горячий жидкий битум
11. Бетон с добавками – 80мм
12. 200мм – слои утрамбованного гравия (ниже – земля)
6.7. Укладка на ангидритную стяжку на тонкий слой смеси
Сегодня стяжкам на ангидридной основе придают всё большее значение.
К их преимуществам относится экономичная техника укладки, высокая плоскостность и гладкость поверхности (при профессиональном исполнении работ), короткие сроки заливки и приемлемая стоимость.
Ангидритная стяжка достаточно быстро сохнет, по ней можно ходить по истечении короткого срока; у неё достаточно высокий коэффициент прочности на изгиб и низкие показатели усадки и расширения (вспучивания).
Из-за водопроницаемости ангидритной стяжки не следует укладывать камень, пока содержание остаточной влаги в стяжке превышает 0,5%. Непосредственно перед укладкой ангидритную стяжку нужно подшлифовать и покрыть специальной водоотталкивающей пропиткой для стяжек. Затем – после полного высыхания – посыпать кварцевым песком. Абсолютная готовность стяжки к укладке достигается, как правило, через 28 дней.
6.8 . Укладка на ангидритную стяжку с толстым слоем смеси
При укладке с толстым слоем смеси на ангидритную стяжку необходим разделительный слой – например, полиэтиленовая плёнка – между стяжкой и слоем раствора. Это исключит попадание влаги в стяжку, которое, ведёт к её вспучиванию и повреждению покрытия. Альтернативой полиэтиленовой плёнки может быть пропитка (см. п. 6.3). Фактически, получается описанный выше «плавающий пол».
• Ещё одна причина необходимости разделительного слоя – это опасность образования эттрингита из-за полной химической несовместимости гипсосодержащих материалов ангидритной стяжки и цементосодержащей кладочной или клеевой смеси.
Компенсационные швы на каменном покрытии должны совпадать с уже имеющимися деформационными швами на стяжке. Если на стяжке вообще нет швов, следует заложить компенсационные швы на камне. В небольших помещениях, где пространство ограничено, как правило, отказываются от деформационных швов на стяжках, но на покрытии из натурального камня закладывать компенсационные швы абсолютно необходимо. При жестком сцеплении стяжки и кладочной смеси возможности «смещения и движения» покрытия ограничены, если не исключены – и компенсационные швы на покрытии почти не выполняют своей функции.
Но при организации «плавающего пола» – при помощи слоя песка или разделительных пленок – швы на каменных полах работают с нужной эффективностью.
7. Заполнение швов при укладке плит из натурального камня
Правильное проведение работ по затирке швов переоценить невозможно: насколько важны сроки заполнения швов, доказывают хотя бы возникающие в случае ошибки повреждения камня. К наибольшим проблемам приводит спешка, недостаточное время высыхания уложенного покрытия. Чтобы этого избежать, необходимо учитывать следующие факторы:
– ширину швов
– время высыхания монтажного или клеевого раствора
– влияние на время высыхания стяжки защитного покрытия камня от загрязнения
– особенности и свойства выбранного средства для заполнения швов.
7.1. Ширина обычных швов между плитами камня
Ширина швов зависит прежде всего от вида и формата (размеров) каменных плит, типа камня и условий эксплуатации покрытия. Допустимые отклонения в размерах плитки компенсируются в швах. Ширина швов должна составлять 3-5мм для плит с длиной стороны до 600мм и не менее 5мм при больших размерах плит, учитывая допустимые погрешности распиловки плит.
Швы указанной ширины закладываются при работе с плитами правильной формы с гладко обработанными торцами и поверхностью.
Натуральный камень в элементах неправильной формы и/или с необработанной поверхностью (сланец, плитняк, кварцит и др.) кладётся обычно со швами шириной минимум 5мм, т.к. в противном случае различия плит по высоте будут бросаться в глаза и создавать проблемы в эксплуатации.
7.2. Время высыхания растворного/клеевого слоя при укладке камня
Большим недостатком укладки на толстый слой раствора является большое количество воды, которая лишь частично затрачивается на гидратацию смеси. Избыточная влага в реакциях не участвует, не используется и должна испаряться.
К заполнению любых швов на полах из камня следует приступать не раньше, чем кладочная смесь и/или стяжка полностью просохнут. Этот процесс длится от 3 до 5 недель. В это время нельзя создавать нагрузок и давлений на покрытие (не наступать, не нагружать, ничего не класть и не ставить), чтобы избежать повреждений камня, деформаций плоскости пола и загрязнения открытых швов. Если указанный срок не выдерживается, возникает риск появления разводов, ржавчины и высолов на поверхности камня.
Чтобы убедиться, что покрытие готово к заполнению швов, нужно измерить содержание влаги в нем – лучше специальным электронным прибором. Эмпирический способ – с помощью полиэтиленовой плёнки – даёт лишь приблизительную информацию. Мастер обычно берет пленку в листах 1,5х1,5м, раскладывает ее на разных участках пола, приклеивая по периметру края квадратов к плитке липкой лентой. Если в течение 24 часов на внутренней стороне плёнки появился конденсат – значит покрытие ещё слишком влажное и фаза высыхания не закончена.
Перед заполнением швов плиты следует слегка увлажнить. При использовании готовых затирок и заполнителей необходимо соблюдать указания по их применению. Сразу после заполнения швов покрытие должно быть тщательно вычищено.
На полах с необработанной, пескоструйной, бучардированной или пилёной поверхностью, особенно на больших площадях заполнение швов следует производить небольшими участками или полосами и сразу же основательно очищать плиты от затирки, не допуская её засыхания.
7.3. Средства для заполнения швов
Для заполнения швов в Европе применяются только готовые смеси, которые удобны в работе и не приводят к появлению пятен на покрытии. Некоторые из них обладают водоотталкивающими свойствами, и их следует обязательно применять в помещениях с большими нагрузками и влажностью.
Использование отдельных добавок-красителей при подборе цвета швов может привести к пятнам и разводам на камне.
Не рекомендуется высушивать швы с помощью вентиляционных приборов и т.п. – процесс должен идти естественно.
8. Защита покрытий из камня от загрязнений во время проведения строительных работ
Чтобы защитить покрытие от загрязнений, используют «дыщаший» накрывочный материал, пропускающий испарения.
Если покрытие – как с закрытыми, так и с открытыми швами – долгое время находится под герметичной плёнкой, на его поверхности могут появиться пятна и плесень.
В качестве защитного покрытия никогда не следует использовать полиэтиленовые и алюминиевые плёнки, цветной картон, плиты из древесных стружек, опилки, газеты.
В Европе для защиты покрытия из натурального камня от загрязнений на стройке наиболее широко применяются шерстяные маты.
Если нет необходимости защиты покрытия от грязи, лучше оставить его открытым – так оно высохнет лучше и быстрее.
9. Пятна, разводы и высолы на натуральном камне
Существуют три основные причины появления пятен на поверхности камня:
– попадание грязи и посторонних материалов сверху
– каким-то образом вызванное, химически активированное окрашивание поверхности плит минералами, содержащимися в самом камне
– окрашивание субстанциями, поступающими из слоев клея, изолирующих материалов, основания, находящихся под камнем.
Любые химические или физические процессы загрязнения возможны только при наличии достаточного количества влаги, т.е. окрашивающие вещества (органические или неорганические – неважно) могут перемещаться к поверхности плит лишь с помощью воды.
9.1. Пятна из-за попадания грязи сверху
Одной из наиболее распространённых причин появления пятен «цветения» на поверхности натурального камня является попадание грязи сверху – частицы железа, органики, соли и т.д., оказавшиеся на покрытии, при взаимодействии с водой частично или полностью растворяются и проникают через микротрещины и капилляры в камень. Затем вода испаряется, а твёрдая субстанция, окрашивающая камень, остаётся.
• Для предотвращения этого типа загрязнения рекомендуется гидрофобизация поверхности камня, которую следует проводить только на абсолютно сухом покрытии.
9.2. Пятна из-за окрашивания минералами, содержащимися в камне
Натуральный камень, независимо от того, уложен он внутри или вне помещений, подвержен выветриванию, которому способствуют механические воздействия и контакт с чистящими средствами. В результате такого воздействия химически неустойчивые минералы (пирит, биотит, гранат), содержащиеся в камне, превращаются в гидроксид железа и проявляются на поверхности камня в виде жёлтых или ржаво–коричневых пятен. Этот процесс лимонитизации под воздействием выветривания невозможно остановить, т.к. нет технически надежных способов его устранения. В редких случаях удаётся слегка ослабить яркость «цветения» с помощью кислот и кислотосодержащих очистителей, но лишь на короткий срок, т.к. химическая обработка со временем только ускоряет процесс выветривания.
В целом же «цветение» и пятна на натуральном камне, появившиеся естественным путём, не считаются его недостатком.
9.3. Пятна из-за окрашивания субстанциями из нижних слоев пола
Самой частой причиной «цветения» камня считается проникновение в него органических и неорганических веществ снизу, т.е. из раствора или стяжки, содержащих несвязанные и растворимые в воде вещества. Излишками воды они транспортируются к внутренней стороне плитки и по капиллярам попадают на её поверхность. После испарения воды твёрдое вещество остаётся, вызывая «цветение».
• К превентивным мерам предотвращения «цветения», обусловленного воздействием раствора и стяжки, относятся следующие:
1. При укладке на тонкий слой смеси:
– абсолютно сухая стяжка перед укладкой камня
– быстро сохнущие белые клеи для натурального камня
– время высыхания покрытия перед затиркой швов – не менее 3-5 дней
– специальная смесь для заполнения швов на покрытиях из натурального камня.
2. При укладке на толстый слой смеси :
– смесь для стяжки из дважды промытого песка, цемента с высоким содержанием траса и аналогичных связующих, возможно, с добавлением гидрофобизирующих средств или смесь для стяжки из дважды промытого песка (по возможности, с проведением теста на содержание органических веществ) + трас-цемент с гидрофобизирующими средствами, порообразователем и мета-каолином (пуццолановая добавка)
– нанесение праймера-гидрофобизатора на обратную сторону плитки
– время высыхания покрытия – не менее 28 дней
– защита пола от строительной грязи материалами, пропускающими испарения
– специальная смесь для заполнения швов на покрытиях из натурального камня
– не покрывать полы защитными порозаполняющими средствами сразу после монтажа
9.4. Известковые высолы
Известковые высолы – это светлые белые разводы и пятна карбоната кальция, которые появляются в результате транспортировки водой свободных ионов гидроксида кальция из цемента на поверхность камня, где при взаимодействии с углекислым газом они и превращаются в карбонат кальция.
Чаще всего такие высолы появляются на покрытиях вне помещений, где значительно больше влаги попадает в слой цементного раствора или стяжку, а чередование состояний «сухо/сыро» представляет собой идеальное условие для их образования. Внутри помещений эти высолы появляются, обычно, в период высыхания покрытия и, как правило, возле швов.
Исключить появление высолов на 100% даже при очень тщательном исполнении работ невозможно. Чтобы добиться большего успеха, рекомендуется использовать готовые смеси, содержащие трас и специальные добавки.
9.5. Разводы по краям плит
Разводы по краям плит появляются чаще всего из-за применения непригодных эластичных заполнителей швов, содержащих масла-размягчители. Рекомендуется использовать только специальные средства: затирки и мастики для натурального камня. Затраты на них помогут избежать расходов по устранению дефектов, вызванных такими герметиками, как акрилат и полиуретан.
10. Защита, очистка и уход
В Европе химической обработке покрытий из натурального камня придаётся огромное значение. Естественно, все клиенты хотят, чтобы внешний вид камня с годами не ухудшался и его красота была долговечной.
В зависимости от химического состава специальные средства для ухода за камнем делятся на щелочные, кислотосодержащие и содержащие растворители. Химический состав определяет функцию средства (очистка от органических или неорганических загрязнений, пропитка) и сферу их применения (мрамор или гранит, использование для внутренних или наружных работ).
С помощью специальных средств можно придать камню водо- и жироотталкивающие свойства; удалить с его поверхности ржавчину, высолы, жирные и масляные ( в том числе и достаточно въевшиеся) пятна, плесень, водоросли, мох; обновить полировку, придать камню глянец и освежить его цвет.
Периодичность обработки защитными средствами зависит от степени нагрузки и условий эксплуатации и составляет, в среднем, от одного раза в 1-2 года до одного раза в 5 лет. Профессиональный уход за камнем с помощью простых в применении химических средств позволяет избежать трудоёмких процессов механической реставрации камня или его замены.
• Все химические средства наносятся только на абсолютно сухое покрытие!
Безупречная укладка покрытий из натурального камня вне помещений
Информация для архитекторов и укладчиков
Содержание
1. Безупречная укладка покрытий из натурального камня вне помещений
1.1. Вступление
1.2. Укладка форматов на раствор на бетонную подконструкцию
1.3. Укладка форматов на наклонную стяжку с использованием опор
1.4. Укладка форматов на гравий на бетонную подконструкцию
1.5. Укладка полигональных плит на раствор на бетонную подконструкцию
1.6. Укладка брусчатки на песок/мелкий щебень на щебёночный несущий слой
1.7. Укладка брусчатки на раствор на бетонную основу
1. Безупречная укладка покрытий из натурального камня вне помещений
1.1. Вступление
В области укладки натурального камня вне помещений существует значительно большее количество её видов, чем внутри помещений. Укладка без раствора вполне возможна и даже является предпочтительной (мощение брусчатки на слой песка, плит- на слой гравия), что немыслимо при укладке покрытий из натурального камня внутри помещений.
Соответствующий вид укладки основывается при этом на следующих критериях:
• Степень нагрузки (к примеру, пешеходы, легковой или грузовой транспорт).
• Выбранная форма натурального камня (к примеру, брусчатка, полигональные плиты, форматы).
• Затраты (к примеру, укладка на песок дешевле, чем укладка на цемент).
• Область применения (террасса, рыночная площадь).
• Условия на стройке (к примеру, имеющийся бетонный фундамент, насыпная строительная площадка котлована).
Какой из видов укладки является самым лучшим и рентабельным, зависит от одного из названных выше факторов. Для принятия окончательного решения важным может быть один или несколько критериев, но решающим должно быть соответствие выбранного способа техническим требованиям. Например, укладка форматов на наклонную стяжку с использованием опор не пригодна для участков, где будут ездить машины.
Ниже представлена информация о самых распространённых техниках укладки и мощения:
Области применения и принципы конструирования:
1.2. Укладка форматов на раствор на бетонную подконструкцию
1.3. Укладка форматов на наклонную стяжку с использованием опор
1.4. Укладка форматов на гравий на бетонную подконструкцию
1.5. Укладка полигональных плит на раствор на бетонную подконструкцию
1.6. Укладка брусчатки на песок/мелкий щебень на щебёночный несущий слой
1.7. Укладка брусчатки на раствор на бетонную основу
Вопросам гидроизоляции в дальнейшем изложении внимания не уделяется, т.к. они относятся к другой сфере рассмотрения.
! Для наружных работ на строительном рынке предлагаются системы, которые имеют одновременно функцию стяжки и функцию слоя капиллярного дробления.
1.2. Укладка форматов на раствор на бетонную подконструкцию
Рассмотрим классическую укладку: покрытие, строительный раствор и бетонная плита образуют единое целое (все слои прочно сцеплены между собой). Этот метод рекомендуется в том случае, если предъявляются высокие требования к устойчивости, способности выдерживать высокие нагрузки и ровной поверхности, а также если используются тонкие плиты, которые не укладывают на балластовый слой из песка или на наклонную стяжку с использованием опор. Такая укладка по сравнению со всеми другими является самой дорогостоящей.
Лучшей предпосылкой избежать повреждений из-за мороза является использование в качестве основания прочных водопроницаемых бетонных плит, имеющих наклон для отвода сточных вод.
Форматы укладываются на средний слой раствора – примерно 20 мм. Если нужно нивелировать большие неровности, следует использовать стяжку из жёстко- пластичного раствора.
При устойчивом и прочном бетонном основании использовать дополнительную арматуру нет необходимости.
Плиты не должны быть грязными. Расположение деформационных швов основывается на структуре горизонтального разреза или имеющихся швов в несущей конструкции. Если швов нет, тогда на покрытии из камня должны быть установлены ограничительные поля на расстоянии максимум 5-и метров. Они должны проходить через всю глубину конструкции пола.
На поверхности должен быть предусмотрен наклон для отведения дождевой воды: на гладких покрытиях, минимум, 1% =1см/м, на шероховатых (таких, как термообработанные, пескоструйные, необработанные и т.д.) – 2-3%.
Все использующиеся строительные материалы должны быть морозоустойчивыми (см. информацию в ГОСТ). Все без исключения слои конструкции пола изготавливаются с учётом усадочного напряжения – т.е. они не должны соединяться с соседними элементами конструкции.
Для заполнения деформационных швов применяется нейтрально-полимерный силикон для натурального камня.
! До продолжения строительных работ на несущих бетонных подконструкциях необходимо выждать несколько месяцев, чтобы технологическое усадочное напряжение бетона пришло в норму.
!! Чистые цементные растворы, состоящие только из воды и цемента, ни в коем случае не должны быть контактным слоем между стяжкой и плиточным покрытием. В противном случае:
1. Высокое усадочное напряжение может вызвать разрыв сцепления.
2. Очень высок риск выветривания карбоната кальция.
3. Изменения цвета.
! При укладке песчаника следует обратить внимание на слишком быстрый уход воды через камень.
Можно предпринять следующие превентивные меры:
1. Увлажнение деталей и плит.
2. Нанесение тонкого слоя раствора на натуральный камень и на подоснову.
1.3. Укладка плит на наклонную стяжку с использованием опор
Этот принцип конструкции можно применять лишь в отдельных случаях, и он, так же как и укладка форматов на гравий, предназначен для покрытий из натуральных и бетонных тёсаных камней на плоскую кровлю, балконы и террассы.
Покрытия, в зависимости от строительного элемента, должны быть тепло- и шумоизоляционными и влагостойкими.
Большинство плит имеет квадратные форматы.
Наиболее удобный размер 50*50 см. Площадь отдельных плит не должна превышать 0,16 м2 (минимальная ширина 3см).
Следует обратить внимание на параллельный рисунок на плитах, образующих площадь настила. Укладка полигональных плит (т.е. плит неправильной формы) при этом виде конструкции невозможна.
Могут быть применены:
• Цементная наклонная стяжка с использованием опор (пластиковый пакет (мешочная заморозка) со строительным раствором/ с бесшовным раствором / с бетоном).
• Регулируемая пластиковая наклонная стяжка с использованием опор.
Смысл и цель этого типа конструкции в выявлении сепарирования между покрытием и водоотводящей подконструкцией. Возникающая из-за этого противостояния воздушная прослойка действует как слой капиллярного дробления с добавочным дренажным эффектом.
Это позволяет практически исключить повреждения от сильного мороза. Гидроизоляция является здесь также большим преимуществом.
Преимущество даёт и относительно небольшой вес такой конструкции: одна плита из гранита при ширине 4см вместе с наклонной стяжкой с использованием опор (из пластмассы), весит, примерно, 110кг. Вес обычной конструкции для укладки плит на толстый слой раствора при высоте конструкции 10см составляет около 235кг.
Отвод воды с поверхности камня происходит через открытые швы (примерно 5мм). При этом нужно предусмотреть уплотняющую прокладку, проводящую воду при помощи соответствующих наклонов, и выполнить требования ном DIN 18 195 часть 5.
Схема: Плиточные покрытия на валковой опорной части основания.
1. несущая подконструкция
2. наклон стяжки
3. плиточное покрытие
4. цементная наклонная стяжка с использованием опор
5. уплотняющая прокладка
При крупноформатной плитке (к примеру, 50*50см) важным техническим показателем является предел прочности на растяжение при изгибе. В данном случае среди горных пород очень ценится сланец и гнейс.
Рекомендация: минимальный вес каждой плиты должен быть 15 кг.
Стоит учитывать предельные нагрузки на основание. Иногда на поверхности плит появляются тёмные пятна- это результат температурных разниц (сырость/сухость) и связанного с ними образования конденсата ниже точки росы. Эти пятна, обусловленные системой укладки, заметны в том случае, если натуральный камень обладает свойством паровой диффузии и имеет небольшую толщину.
Рекомендация: обратная сторона плиты перед укладкой обрабатывается полиуретаном, воском или акриловым слоем.
1.4. Укладка плит на гравий на бетонную подконструкцию
Эта техника укладки больше подходит для южных регионов.
Принцип этой конструкции можно сравнить с укладкой форматов на наклонную стяжку с использованием опор. Различие состоит лишь в том, что функцию стяжки при этом берёт на себя слой гравия.
При профессиональном подходе к монтажу и соответствующей толщине и высоте плит их колебание почти исключено.
Минимальная длина ребра плиты – 40 см. Толщина не должна быть менее 3 см.
В качестве материалов, образующих балластовый слой, берётся гравий 8-16мм без мелкозернистых гранул. Укладчик на стройплощадке, конечно, предпочтёт гравий с зернистостью от 4 до 8мм – его легче утрамбовать, но такая укладка менее устойчива.
Чтобы избежать возможных повреждений изолированных слоёв применяется круглая, недроблёная форма гранул. В непосредственной близости от водопадов следует использовать крупный гравий размером 16-32мм.
Полигональные плиты из натурального камня крайне неудобны для этого типа укладки из-за их неправильной формы и широких швов!
Идеальную устойчивость плит обеспечивают дроблёные гранулы. Изоляция в этом случае должна быть защищена от повреждений.
! Лучшая прочность и лёгкая обработка достигается путём вынимания из середины балластового слоя от одного до двух кельм гравия.
! При использовании плит большого формата размер гранул от 4- до 8 мм особенно облегчает укладку (пристукивание).
1.5. Укладка полигональных плит на раствор на бетонную подконструкцию
Технически квалифицированная укладка полигональных плит из натурального камня – отчасти из-за их очень дифференцированной толщины и размера – возможна лишь на раствор, исключая плиты для мощения пешеходных дорожек, помещённых, к примеру, на газонную траву. В данном случае достаточно простого песчаного балласта толщиной примерно 5 см.
Усадочное напряжение, вызванное испарением воды и затвердеванием раствора/бетона, должно ослабеть до начала укладки каменного покрытия. Точный момент этого невозможно определить заранее, так как он зависит от многих факторов. Поскольку толщина несущих бетонных плит составляет 10-15см, то по правилам может пройти 6 месяцев, прежде чем они дадут усадку после их монтажа.
Если этим процессам не уделяется достаточное внимание, и укладка следует непосредственно после изготовления бетонной плиты, высокие силы усадки бетона могут вызвать напряжения при сдвиге в областях адгезии. Из-за этого сцепляющая связь может быть нарушена, и покрытие из камня оторвётся от основания.
Полигональные плиты производятся из разных пород камня: обычно это кварцит, порфирит, парагнайз, сланец, а также Зольнхофенский известняк и Юрский мрамор.
Их укладывают со швами, ширина которых зависит отчасти от размера самих плит из натурального камня: обычно, это 2-3 см. Пазуха шва шириной примерно 5 см, которую едва ли можно избежать при укладке, не является дефектом, если сам шов не повреждён.
Если к выполнению работ предъявляются высокие требования, то шов может быть, например, 1,5 см.
Для укладки камня и заполнения узких и средних швов лучше использовать готовые заводские смеси (см. пункты 1.7. «Раствор», 1.8. «Расшивка»). При изготовлении раствора на месте следует использовать промытый (очищенный) песок с зернистостью 0-2мм.
При большей ширине швов используются гранулы 0-4мм, чтобы избежать высокого усадочного напряжения и неравномерной просадки строительного раствора.
Информация о добавках в раствор, предотвращающих высолы и «цветение» камня, приведена в главе 8.3.6.
Деформационные швы заполняются нейтральным полимерным силиконом для натурального камня. Силикон кладут на стыки плит. Последующая обработка поверхности паровой диффузной пропиткой возможна после высыхания покрытия. Не рекомендуется наносить на плитку лак с эффектом подчёркиваня цвета: он сотрётся от ходьбы по ней.
! Не существует однозначного размера максимальной ширины шва. При возникновении спорного момента следует обратиться к специалисту по натуральному камню.
! Плитки из глинистого сланца обладают естественными, прямолинейными формами ребра, которые напоминают спиленные или необработанные края.
! Плиты из глинистого сланца (чёрный глинистый сланец) не имеют капиллярных пор и являются таким образом по своей природе гидрофобными (водоотталкивающими). Этот факт требует особенной укладки плит.
Рекомендация: Двустороннее нанесение сцепляющего раствора (на плиту и на подоснову),
двухстороннее шерохование, например, нагелем, двухсторонняя промывка.
! Плиты с необработанной (природной) поверхностью имеют зубчатые края.
Поскольку шероховатость поверхности камня может быть чрезвычайно разной, невозможно предложить универсальное руководство к действию- решение в каждом конкретном случае только за специалистом по натуральному камню.
! Как уже сказано в пункте 1.2., чистые цементные растворы не могут быть контактными и сцепляющими. Это касается также и добавления чистого цемента в раствор или смесь.
1.6. Укладка брусчатки на песок/мелкий щебень на щебёночный несущий слой
Натуральные камни для брусчатки подразделяются на маленькие и большие. Градация качества и размеров приведены в DIN 18 502.
Выбор основания и балласта не зависит от величины камня, но учитывается, исходя из планируемой нагрузки и затрат.
Наиболее используемым и наименее затратным является метод укладки камня на песок/мелкий щебень на заранее уплотнённый слой щебня. Он оправдывает себя по по всем требованиям при строительстве как частных домов, так и больших объектов.
Особое значение здесь имеет фундамент: он выполняет функцию стяжки и отвечает за внешний вид покрытия из камня в течение его многолетней эксплуатации.
Он должен быть морозоустойчивым; водоотвод не должен проходить по покрытию, а должен выводиться через сеть швов в грунт.
Поэтому несущий слой должен иметь хорошую систему водоотвода, а также достаточно тщательно вымерен. В целом предлагается следующая гранулометрия: от 0-36 или 0-56.
Дальнейшие требования по использованию даны в TL-MIN или DIN 18 319.
Для балласта следует использовать промытый песок 0-4мм, 0-8мм, а также дроблёный песок 0-5 мм и высокосортный щебень 2-5мм. Толщина камня для мощения – в зависимости от трамбования- в среднем, должна составлять 5см.
Эти условия нужно соблюдать, чтобы избежать деформации покрытия из брусчатки при умеренном человекопотоке.
Для укладки используется брусчатка только первого сорта.
Избежать дополнительных работ по выгрузке брусчатки можно, используя уже готовые каменные плиты. На стыки плит наносится клей для швов, после его высыхания лишний клей удаляется. Затем каменную плиту трамбуют до устойчивого состояния.
Из-за вибраций заполнитель швов оседает, и в результате швы становятся наполовину открытыми. Только после этого производится собственно расшивка швов.
Заполнение швов цементным раствором или раствором эпоксидной смолы при укладке на песочную/щебёночную поверхность не допускается, т.к. при нагрузке на брусчатку они приведут к её деформации, разлому и крошению раствора.
Неустойчивые балластовые материалы и стяжки требуют обязательного применения шовной массы, которая способна выдержать силу деформации без разломов. Для этого используется латентно-гидравлический известняковый дроблёный песок, который обладает самосвязывающим действием. При добавлении воды гидравлические свойства активизируются и, благодаря этому, через некоторое время образуется сцепление, которое предотвращает вымывание швов.
Дроблёный песок из силикатной магматической породы, такой как гранит, диорит, базальт, диабас и порфир, не обладает отличительными свойствами карбонатной породы.
Обычный песок из котлована с относительно хорошо промытыми гранулами совсем не имеет или имеет только небольшие сцепляющие свойства, поэтому меньше всего подхоит для заполнителей швов. От использования сухих смесей, содержащих цемент, лучше отказаться, т.к. после смачивания таких швов водой и их намокания образуется цементная вуаль и цементные разводы на поверхности камня.
! Хотя согласно DIN 18 318 максимальная ширина швов составляет 10мм, бо́льшая ширина швов не будет являться недостатком. Соблюдение такой ширины невозможно из-за условий конкуренции, а также других факторов, связанных с особенностями некоторых пород (например, крупнокристаллическая структура камня, которая проявляется на его боковых поверхностях).
! По вышеперечисленным причинам мы советуем внести в договор на работы по укладке камня следующий пункт: «Максимальная ширина шва 10мм (DIN 18 318) не будет соблюдена по техническим причинам»
Рисунок (будет добавлен позднее): Укладка брусчатки на песок/мелкий щебень на щебёночный несущий слой
1. щебёночная стяжка;
2. песок и мелкий щебень;
3. брусчатка.
Колебание каменного покрытия при сжимающемся напряжении нельзя «сковывать» цементным раствором для швов и раствором эпоксидной смолы.
! Запомни: «Мягкая» основа не допускает «жёсткую» расшивку швов.
1.7. Укладка брусчатки на раствор на бетонную основу
Этот принцип монтажа хорош тем, что конструкция может выдерживать большие нагрузки. Её недостаток – высокие затраты, поэтому она редко применяется при строительстве больших объектов. Использование такой конструкции на частных объектахстановится целесообразным, если обстоятельства не позволяют уложить щебёночный балластовый слой, к примеру, при насыпи грунта.
Важные параметры для успешной укладки:
• укладка морозоустойчивого слоя;
• соответствующий размер стяжки, включая арматуру;
• слабое усадочное напряжение;
• высококачественный раствор для укладки;
• высококачественный раствор для расшивания швов.
Важной предпосылкой для длительного использования покрытия из камня является сцепление между раствором и слоем распределения нагрузки (бетонная конструкция) до образования монолитности основания. Чтобы добиться необходимой адгезии (сцепления), поверхность бетона должна быть чистой и в зависимости от погодных условий должна быть увлажнена. Слишком быстрое удаление воды из раствора может плохо повлиять на развитие прочности бетона в фазе гидратации и негативно скажется на прочности.
Раствор для укладки камня не должен быть слишком сухим и по консистенции должен напоминать цементное бесшовное покрытие. После укладки брусчатки следует обратить внимание на постепенное (не слишком быстрое) высыхание раствора. В зависимости от погодных условий раствор следует дополнительно увлажнить.
Трамбование уложенной поверхности производится одновременно с процессом укладки. Если с момента укладки раствора и утряски прошло слишком много времени (к примеру, 6 часов), цементная матрица в фазе гидратации будет нарушена, конечная прочность сильно ослабеет и эффект сцепления брусчатки с раствором уменьшится. При сухой погоде поверхность до и после утряски следует накрывать.
Возможны два вида расшивки швов:
• расшивание швов с использованием цемента;
• расшивание швов с использованием раствора эпоксидной смолы.
Преимущества цементного раствора заключаются в естественном цвете раствора и низких затратах на материал. Однако невозможно предусмотреть заранее трудозатраты на очистку и промывку, а также риск загрязнения брусчатки. Так как цементные швы не пропускают сточную воду в грунт, необходим соответствующий водоотвод.
Свойства раствора на основе эпоксидной смолы делают технику его нанесения простой и экономичной. При качественном монтаже гарантирована монолитность поверхности и годность к уборке машинами для подметания улиц при условии достаточной глубины швов.
Раствор для мощения на основе эпоксидной смолы темнеет быстрее, чем швы, обработанные цементом. С одной стороны, это связано с пористой структурой, с другой – с чётко выраженной капиллярностью.
Он быстрее пропускает воду, благодаря чему на примыкающих друг к другу больших поверхностях не образуются лужи, что невозможно при обработке швов цементом. Этот раствор позволяет меньше обращать внимания на образование наклона поверхности каменного покрытия. Он очень удобен в работе.
Сточная вода не должна задерживаться в структуре конструкции, иначе следствием будут повреждения из-за мороза; она отводится через фильтрующие стяжки.
Рисунок (будет добавлен позднее) Укладка брусчатки на раствор на бетонную основу
1. арматура;
2. бетонная подконструкция;
3. раствор;
4. мостовая.
! Чтобы не допустить возможного выветривания карбоната кальция, наряду с трассом в качестве примеси можно добавить мета-каолин и образователь воздушных пор.
!!! Разделительный слой ни в коем случае не должен быть уложен между поверхностью, стяжкой (группа С) и раствором, т.к. это препятствует образованию сцепления и увеличивается риск повреждений от мороза из-за отсутствия водоотвода.
! Если расшивка швов предусмотрена с использованием цементного раствора, то в качестве наполнителя швов используются пропитки (полимеры).
Оценка наполнителя шва
латентно-гидравлический:
– предназначен для любого типа конструкции;
– невысокая цена на материал;
– прост в использовании.
цементный раствор:
– невысокая цена на материалы;
– высокие затраты на рабочую силу;
– возможно образование цементной вуали;
– нет водоотвода через швы;
– необходим прочный подстилающий слой.
раствор на основе эпоксидной смолы
– высокая цена на материалы;
– низкие трудозатраты;
– эффект блестящей поверхности, благодаря покрытию эпоксидной смолой.
Рисунок (будет добавлен позднее):
Камни для мощения маленького размера в строительном растворе (итальянский порфир).
Рисунок (будет добавлен позднее):
Трёхдорожный жёлоб (в середине рисунка) из гранитной мостовой брусчатки (14*16 см);
Секторные своды (справа и слева) из гранитной мостовой брусчатки (9*11 см).